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Slovenski2023-07-03
regras de produção
1. Preparação: instale a faca de selagem a quente horizontal, faca de selagem a quente inferior, reforce a faca de selagem a quente e instale o dispositivo de perfuração.
2. Use o filme, defina o EPC, alinhe a borda e o padrão do saco.
3. Ajuste a faca de vedação térmica inferior, insira a dimensão do comprimento e a posição e a direção da faca devem estar alinhadas. Ajuste a faca com a faca acima como referência e verifique se o orifício redondo é redondo. Defina o sensor fotoelétrico.
4. Instale o filme inferior e ajuste-o para dobrar no meio. Perfure o filme inferior.
5. Ajuste a vedação térmica horizontal para que a posição da faca de vedação térmica esteja alinhada com a posição de impressão.
6. Ajuste e reforce o bloco de vedação térmica e compense a pressão na interseção das quatro camadas.
7. Ajuste o cortador e o dispositivo de corte de material de borda.
8. Confirme e ajuste a posição de perfuração inferior e a posição de vedação térmica inferior da bolsa vertical. Confirme e ajuste a posição da transversalselagem por calorfaca e reforce o bloco de vedação térmica. Confirme a força de vedação térmica e ajuste a temperatura de vedação térmica.
Pontos de produção
1. A tensão do filme inferior não deve ser muito alta. Se a tensão for muito alta, o orifício redondo na parte inferior será deformado. A tensão geral é 0,05-0,2 MPa.
2. O primeiro grupo deselagem por caloras facas têm pressão mais alta e temperatura mais baixa, e o segundo e terceiro grupos usam temperatura e pressão normais.
3. A pressão da mola do bloco de vedação térmica reforçado é ajustada para zero, de modo que apenas o peso próprio do dispositivo de vedação térmica funcione.
4. Placas de gel de sílica geralmente usam uma dureza de 50°, e use um 70°placa quando a área de vedação é pequena.
5. Ao selar a quente, o orifício redondo na parte inferior é elíptico, o que pode aumentar o tempo de espera em 100 minutos.
6. A velocidade de fabricaçãosacos autoportantesé geralmente 50-100 peças por minuto.